擠壓機的主要故障是非正常磨損及傳動部件磨損或損壞、潤滑不良等造成的異常噪音及異常振動，并且還有以及異物卡死、環(huán)節(jié)堵料等。
為避免故障發(fā)生，除了嚴格按要求進行日常的維護、保養(yǎng)和檢修，還需要知道這些：
一、擠出機螺桿磨損
磨損原因
螺桿擠出機螺桿和機筒的正常磨損主要發(fā)生在加料區(qū)和計量區(qū)，主要磨損原因是切片粒子與金屬表面間干摩擦時引起的，當切片升溫軟化后磨損減小。
螺桿與機筒的不正常磨損會在螺桿環(huán)結和異物卡死時發(fā)生，環(huán)結指螺桿被凝結的物料抱死，若螺桿擠出機缺乏良好的保護裝置，強大的驅(qū)動力有可能扭斷螺桿，卡死會產(chǎn)生異乎尋常的巨大阻力，造成螺桿表面的嚴重損傷和機筒的嚴重劃傷，機筒的劃傷是很難修復的。機筒從設計原則上保證使用壽命比螺桿長，對于機筒的正常磨損，一般不再修復，常常用修復螺桿螺紋的方法，恢復機筒內(nèi)孔與螺桿外徑配合的徑向間隙。
螺桿磨損的解決方法
螺桿螺紋的局部損傷采用堆焊特種抗磨抗蝕合金的方法修復。一般采用惰性氣體保護焊和等離子氬弧焊，也可以采用金屬噴涂技術進行修復。首先將磨損的螺桿外圓表面磨削，深度約為1.5mm，然后堆焊合金層到足夠尺寸，保證有充足的加工余量，最后磨削螺桿外圓及螺紋側面至螺桿的外形尺寸為原始尺寸。
二、異常噪音
(1)如發(fā)生在減速機內(nèi)，可能是由軸承損壞或潤滑不良引起的，也可能是齒輪磨損、安裝調(diào)整不當或嚙合不良引起的。可通過更換軸承、改善潤滑、更換齒輪或調(diào)整齒輪嚙合狀況等方法解決。
(2)若噪音為尖銳的刮研聲，應考慮機筒位置偏斜，造成軸頭與傳動軸套刮研的可能性。可通過調(diào)整機筒解決。
(3)若是機筒發(fā)出噪聲，可能是螺桿彎曲掃膛或者設定溫度過低造成固體顆粒過度摩擦。可通過校直螺桿或提高設定溫度來處理。
三、異常振動
這種情況若發(fā)生在減速機處，是由于軸承與齒輪的磨損引起的，可更換軸承或齒輪解決；若發(fā)生在機筒處，則是由于物料中混入硬質(zhì)異物，需檢查物料清潔情況，必要時在料斗內(nèi)裝強磁裝置，用來吸附鐵屑。
四、螺桿入口處的環(huán)結堵料
這種故障主要是由于冷卻水斷流或流量不足所致，需檢查冷卻系統(tǒng)，調(diào)整冷卻水流量和壓力到規(guī)定的要求。也有可能是原料中大的的再生料塊堵塞進料口，需清潔進料口。